細石泵的系統特點(diǎn)： 
1.全方位的潤滑系統。其獨特地潤滑系統能潤滑到機器地 每一個(gè)部位，為機器動(dòng)能和機械能的轉變提供了保障。 
2.材質(zhì)選用耐磨性合金材料。使用壽命長(cháng)，保證工作效率。 
3.向外出的壓力高，能適應多種施工要求。特別是就地取材的原料，細石混凝土泵可以直接裝車(chē)，或向高層得建筑物上料，節省了成本。 
4.可反泵，管道不易堵塞。對于工期較緊，需要加班加點(diǎn)的建設，細石混凝土泵是普通混凝土泵的10倍，間接代替了水泥攪拌機的作用，特別是在工期緊，施工任務(wù)重的市政工程中扮演重要角色。 
5.先進(jìn)的風(fēng)冷散熱系統，不需要提供水源。散熱系統良好，不受外界環(huán)境的限制，無(wú)論是高山，還是高樓，橋梁，其性能穩定，操作方便，大大縮短了工期也保證了施工質(zhì)量。

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在泵送混凝土之前，首先泵送清水，檢查各管卡處，保證密封不滲水，再泵送管道潤滑劑，一般使用砂漿，也可使用水泥漿。將砂漿倒入料斗進(jìn)行壓送，砂漿將要壓送完畢時(shí)，即可倒入符合要求的混凝土進(jìn)行正常壓送，如果砂漿壓送出現堵塞，可拆下最前面一節配管，將其內部脫水塊取出，接好配管，即可正常運轉。 拖泵運轉時(shí)，嚴禁把手伸入料斗、水箱。泵送過(guò)程中混凝土料應保證在攪拌軸線(xiàn)以上，不許吸空或無(wú)料泵送。若較長(cháng)時(shí)間暫停泵送，須每隔(15 -30)min開(kāi)泵一次，反泵1-2個(gè)行程，再正泵1 -2個(gè)行程，以防止管中混凝土料凝結。

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細石混凝土泵在高層建筑墻面、地面用細石混凝土或砂漿的輸送中也得到了日益廣泛的應用。出口壓力高，細石混凝土拖泵價(jià)格，能滿(mǎn)足高層建筑和遠距離施工的輸送要求。 
混凝土泵若出現壓力過(guò)高且不穩定、油溫升高。輸送管明顯振動(dòng)及泵送困難等現象時(shí)，小型細石混凝土拖泵，不得強行泵送，應立即查明原因予以排除�？上扔媚鹃城脫糨斔凸艿脧澒�。錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。 

一、開(kāi)始或停止泵送混凝土時(shí)應與前端軟管操作人員取得聯(lián)系。前端軟管的彎曲半徑應大于1m，操作人員不準站在管子出口處，防止混凝土料突然噴出傷人。 

二、輸送管道要固定、墊實(shí)，嚴禁將輸送軟管折彎，以免軟管爆炸。管線(xiàn)堵塞時(shí)，經(jīng)處理后進(jìn)行泵送時(shí)，軟節末端會(huì )急速擺動(dòng)，混凝土可能瞬間噴射，工作人員不得靠近軟管。 

三、切不可站在建筑物的邊角，手握末端軟管，軟管的搖晃或混凝土噴射，有可能導致操作人員墜樓的危險。
水泥用量也與骨料的品種和參數有關(guān)。同樣粒徑的卵石與碎石比較，卵石表面光滑平整，而碎石外表粗糙不規則，碎石比卵石表面積大些，混凝土的水泥用量也相應較大。同樣，細骨料中的人工砂要比天然砂多用水泥。骨料的級配適當，最大骨料粒徑越大，骨料間的空隙越小，水泥用量越小，但骨料最大粒徑不能超過(guò)40mm，否則破壞了混凝土的連續性。細骨料的平均粒徑要適宜，而且小于0.2mm的含量也要有一定的比例，否則水泥用量也會(huì )增加。
用中砂配制混凝土可泵性好，其平均粒徑為0.25～0.3mm。推薦級配。細骨料用量同粗骨料的空隙率有很大的關(guān)系，使水泥砂漿能充分充滿(mǎn)粗骨料空隙為宜。

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