混凝土泵泵送系統及輸送管的清洗步驟： 
1、打開(kāi)料斗底部的放料口，用鋼釬、鐵鉤等工具清除料斗內外的混凝土殘渣，用水沖洗后關(guān)閉放料口。 
注意：料斗上部的篩網(wǎng)打開(kāi)檢修時(shí)------必須停機！ 
2、在S管剛剛擺到位的情況下馬上停止泵送。點(diǎn)動(dòng)分配，將S管擺到另外一邊，把海綿球塞進(jìn)裸露的混凝土缸內。 
3、手動(dòng)將S管復原，密封住塞有海綿球的輸送缸。 
4、料斗內加滿(mǎn)清水，啟動(dòng)主動(dòng)力，使用正泵，用壓力水清除輸送缸、料斗、S管、輸送管內的殘留混凝土。待海綿球從尾膠管里涌出后，繼續正泵。 
5、繼續泵送清水，使輸送管道內的殘余混凝土隨水一起流出，直至尾膠管里流出清水。 
6、繼續空轉10分鐘左右，以供應潤滑脂。關(guān)閉主動(dòng)力，切斷主開(kāi)關(guān)，打開(kāi)放料口，排出剩余的水，關(guān)閉放料口。 
7、對上下軌道進(jìn)行折疊收起。并對折疊的下軌道進(jìn)行加固捆綁，防止移動(dòng)過(guò)程中下軌道移位、脫落。 

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    接管時(shí)，一定要從泵機出口處接起，即由前向后接，切不可先接兩頭，再接中間。不正確的接法，會(huì )使管道相互間存在“內力”，泵送中很容易導致管道從接頭處斷裂。管道接好后，泵機出口處、彎管處、管道懸空處，都要固定牢固，以防管道竄動(dòng)而損傷管道。 
    由于離泵機越近，管道中混凝土的壓力越高，所以在泵機出口處要使用壁厚的新管道，將壁薄的舊管道用在離泵機較遠處，這樣可提高管道的使用壽命，同時(shí)減少爆管的可能性。 
對于彎管，磨損最嚴重的是遠離泵機的一側，宜經(jīng)常將彎管掉頭使用，以延長(cháng)其使用壽命。 

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    活塞后移時(shí)吸料，前推時(shí)經(jīng)過(guò)Y形管將混凝土缸中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管�；钊�式混凝土泵的排量，取決于混凝土缸的數量和直徑、活塞往復運動(dòng)速度和混凝土缸吸入的容積效率等�；炷�土泵的生產(chǎn)率高，能一次完成混凝土的水平和垂直運輸，但對混凝土配合比、粗細骨料的粒徑和級配、水泥用量、混凝土坍落度有一定要求，方能保證良好的泵送效能。
    混凝土泵在沒(méi)有被停穩時(shí)，支腿沒(méi)有完全支撐牢固時(shí)，工作人員不能開(kāi)始操作布料桿。只有在混凝土泵布料桿的支架上升到最高處之后，才能對其進(jìn)行回轉操作，在伸出布料桿時(shí)要按照一定的順序操作，不可以把布料桿當做臨時(shí)的吊車(chē)來(lái)吊重物�；炷�土泵布料桿的操作用細心認真不能大意。
    沃宇機械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)混凝土泵設備，靠雄厚的實(shí)力，加工設備齊全檢測手段完備，產(chǎn)品均通過(guò)微機優(yōu)化設計，質(zhì)量可達到國內先進(jìn)水平，產(chǎn)品試驗站通過(guò)檢測中心達標驗收�？煽康漠a(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)保障體系產(chǎn)品行銷(xiāo)全國并有部分產(chǎn)品出口海外，贏(yíng)得客戶(hù)的一直好評！

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